發布時間:2025-04-07瀏覽: 1018次 標簽:
根據《安全生產法》《工作場所安全使用化學品的規定》等規定,公司制定了化學清洗安全及作業規程,以維護化學清洗人員健康安全及公司顧客財產安全。化學清洗服務人員需經考核合格,持有化學清洗相應資質證后才能從事化學清洗。公司技術部進行設備化學清洗技術、測試技術、安全防護技術等方面的考核,每年一次。
綜合管理部負責組織有關部門對化學清洗服務人員進行三級安全教育培訓。大型化學清洗工程前,綜合管理部會同技術部、工程部進行專項教育和考核。應不定期組織化學清洗人員進行技術安全培訓,熟悉化學藥品的化學特性、健康危害、注意事項、安全防護措施和急救方法。公司根據勞動保護有關規定,配置勞動保護用具用品和急救用具用品。
在鍋爐及其它化工、動力設備化學清洗過程中,綜合管理部應指定專職或兼職安全員。施工負責人安全員必須嚴格遵守顧客及公司各項安全規章和操作安全規范,不得違章作業。施工負責人/安全員應進行監督檢查,尤其是勞動保護用具用品佩戴的監督檢查。
技術部嚴格執行化學清洗儀器管理制度,保證設備的完好率。工程部在開工前對化學清洗設備進行復檢。清洗設備電力部分,包括電機、電纜、漏電保護器、電控柜等,必須符合國家有關標準。具有防爆要求的化學清洗現場,施工機具必須符合防爆要求。
臨時管道等臨時設施材料及輔助材料必須符合相關技術標準。設備操作人員嚴格按照《化學清洗設備安裝操作指導書》操作、運行化學清洗設備。化學清洗機具應符合《生產設備安全衛生設計總則》和相關國家標準。
營銷部根據專項化學清洗工程施工方案所確定的藥品名、數量和技術標準購置化學清洗藥品。化學清洗藥品必須附具檢測報告和說明書,載明產品特性、主要成分、存在的職業中毒危害因素等信息。化學清洗材料的驗收由技術部根據具體工程狀況決定,或由供方提供材料的產品說明和檢測合格報告,視為驗收合格。
化學清洗危險品的運輸應按照有關危險品運輸規定執行。搬運化學清洗藥品時,必須包裝緊密,搬運平穩,防止泄漏。化學清洗藥品的包裝應當符合國家標準,化學品應有標識,危險化學品應加貼或拴掛有毒物品安全標簽。購進危險化學品時,必須核對包裝上的安全標簽。安全標簽若脫落或損壞,經檢查確認后應補貼。
本公司不儲存易燃易爆強腐蝕性化學藥品,應根據供銷合同由相關方提供,根據施工量需求,在施工中直接進入清洗現場。公司應向化學清洗操作人員提供安全技術說明書,在安全教育中詳細說明,以便清洗服務人員熟悉。清洗作業場所清洗服務人員接觸的危險化學品濃度不得高于國家規定的標準。
本公司通過選用無毒或低毒的化學替代品、選用可消除或減少危害的技術、采用能消除或降低危害的工程控制措施等方法,消除、減少和控制工作場所危險化學品產生的危害。本公司對盛裝、輸送、貯存危險化學品的設備,采用顏色、標牌、標簽等形式,標明其危險性。按國家有關規定清洗危險化學品的盛裝容器,并由出售方予以回收。
工業管道吹洗清掃技術詳解
在工業管道的維護與操作中,管道吹洗清掃技術是至關重要的。本文將詳細介紹管道吹洗清掃的一般規定、吹洗實施要點以及不同介質的吹洗方法,以幫助您全面掌握這一技術。一、吹洗清掃的一般規定
1.1 吹洗方案:方案需包含流程、方法、介質與設備的選擇,以及壓力、流量和速度的控制。同時,需要明確檢查方法、合格標準以及安全技術措施。1.1.1 吹洗方法與介質:
根據管道的具體用途、介質、系統配置和現場條件,確定吹洗方法與所用介質。1.1.2 吹洗介質的壓力、流量與速度控制:
合理設定吹洗介質的壓力、流量與速度,確保吹洗效果。1.1.3 檢查與合格標準:
通過檢查管道內部清潔度,確定吹洗是否合格。合格標準需與行業規范一致。1.1.4 安全技術措施:
制定安全操作規程,確保吹洗過程中的人員安全。二、吹洗實施要點
2.1 水沖洗實施要點:
使用潔凈水進行沖洗,對不銹鋼管道與鎳合金鋼管道,氯離子含量需控制在ppm以下。沖洗流速不得低于1.5m/s,沖洗壓力不超過設計壓力。排放管截面積至少為管道截面積的%,且排水時不得形成負壓。沖洗需連續進行,直至水質與入水口一致,確保管道內部積水排凈并吹干。2.2 空氣吹掃實施要點:
采用間斷性吹掃,吹掃流速至少為m/s,壓力不超過設計壓力。吹掃前需檢查氣體是否干凈,吹掃過程中,當排氣無煙塵且在木制耙板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物時,視為合格。2.3 蒸汽吹掃實施要點:
吹掃前進行暖管,吹掃時流速應不小于m/s,循環進行加熱、冷卻、再加熱。吹掃過程中需及時疏水,并檢查管道熱位移。三、油清洗與化學清洗實施要點
3.1 油清洗實施要點:
在酸洗合格后進行油清洗,適用于機械設備的潤滑、密封和控制系統。清洗應在~°C內反復升降油溫2~3次,更換或清洗濾芯。清洗合格后需采用封閉或充氮措施保護管道。3.2 化學清洗實施要點:
化學清洗液需經過試驗鑒定。管道酸洗鈍化順序為:脫脂去油、酸洗、水洗、鈍化、水洗、吹干。對未能立即投入運行的化學清洗合格管道,應采取封閉或充氮保護措施。四、總結
綜上所述,工業管道的吹洗清掃技術涵蓋了吹洗方案制定、實施要點以及不同介質的清洗方法。通過遵循上述步驟與要點,可以確保管道的清潔與高效運行。在實際操作中,根據管道的具體條件靈活調整,以達到最佳的清潔效果。一、施工前的準備工作 確定設計方案及審核文件:確保管道工程的設計方案已經確定,并且相關的審核文件齊全。 制定施工組織設計:明確工程施工的時間、地點、施工進度等具體要求。 編制施工方案及安全技術措施:詳細規劃施工的步驟、工藝流程及安全標準,確保施工的安全和質量。 配置施工設備、工具及材料:根據施工需求,合理配置所需的設備、工具、材料及配件。 制定工程質量檢查計劃及驗收標準:提前規劃好工程的質量檢查流程,明確驗收的標準和程序。
二、施工過程中的管理和控制 現場管理:維護施工現場的秩序、衛生及安全,確保施工環境的良好。 施工人員管理:對施工人員進行嚴格管理,確保其按照安全、質量及進度的要求進行施工。 質量控制和檢驗:對施工過程中的材料、配件、焊接等進行嚴格的質量控制和檢驗,確保管道的質量。 巡檢和監督檢查:加強現場巡檢,對施工質量進行持續的監督和檢查。
三、施工驗收及記錄 檢查和驗收:管道施工完成后,進行全面的檢查和驗收,確保管道的密封性和耐壓試驗合格。 內部清洗和查漏:對管道進行內部清洗,并進行查漏工作,確保管道無泄漏。 抽樣檢驗:對管道質量進行抽樣檢驗,確保整體質量符合標準。 制定并審核施工質量報告:編制詳細的管道施工質量報告,記錄管道的安全性、質量、進度等情況,并經過設計單位的審核和批準。
1、人工進入法,對于大于公分見方的平行煙道可以人工鉆進去進行清理,此法勞動強度較大,需要注意加強通風,配備低壓(伏)照明電源。
2、拆卸法:當煙道小于公分見方時,人工無法進入時采用此法。此方法是最徹底、清潔效果最佳的清潔方式,但施工難度大,工人量也大,同時費用也相對較高。煙道清洗方案是:技術人員根據煙道實際情況,測算出每隔一定距離拆卸一節煙道并向兩個方向延伸清潔,以確保清潔徹底,保證清潔的質量。
3、開孔法:此方法較拆卸法而言相對容易,費用相對較低,對于人工無法進入且拆卸較為困難的煙道采用此法,由技術人員測算出需要開孔的間隔距離、開孔位置、大小和數量,通過這些孔對煙道內進行煙道清洗。最后對每個孔進行密封處理。
4、機器設備清洗法:此方法最容易操作、難度最小、工作量最小、費用最低的煙道清洗方式,對于油污較少,清洗周期短的煙道采用此法清理,先將管道內噴灑清洗劑,使油污軟化,再用米長的電動軟軸刷將油污刷洗干凈。此法使用于公分見方的豎煙道,人工無法進入且不便拆卸的隱蔽的小煙道。這種不易清洗而且容易積油要縮短清洗周期。
最新文章
熱門文章